نظرًا لأن معدات التصنيع المحلية المتطورة-تتجه نحو ظروف تشغيل ذات درجات حرارة عالية جدًا-، فقد أصبح أحد أدوات التثبيت الصغيرة عاملاً رئيسيًا في تقييد استقرار المعدات. في الآونة الأخيرة، تم الانتهاء من فحص الجودة والتحميل لمجموعة من -مسامير التنغستن عالية الأداء، المخصصة خصيصًا للأفران ذات درجات الحرارة العالية-وبيئات المنطقة الحرارية الفراغية، وسيتم شحنها قريبًا إلى العديد من الشركات المصنعة لمعدات أفران التفريغ وشركات إنتاج السيليكون البلوري-المفردة لأشباه الموصلات. سيتم استخدام -مسامير التنغستن عالية النقاء هذه لإصلاح عناصر التسخين، وتوصيل الدروع الحرارية، وتجميع المكونات الهيكلية للفرن، مما يضمن السلامة الهيكلية لوحدة المنطقة الحرارية مع تحمل درجات الحرارة العالية جدًا- التي تتجاوز 1600 درجة لفترات طويلة.
التعامل مع درجات الحرارة العالية جدًا- التي تصل إلى 1600 درجة، وحل مشكلة ارتخاء المكونات الهيكلية للمنطقة الحرارية
داخل أفران التفريغ، والأفران البلورية-أحادية، وأفران التلبيد ذات درجات الحرارة العالية-، وعناصر التسخين والدروع الحرارية، تتعرض دائمًا لبيئات قاسية من دوران موجة الحرارة. سوف تتأكسد البراغي الفولاذية العادية، أو تليين، أو حتى تذوب بسرعة في مثل هذه السيناريوهات، مما يؤدي إلى إزاحة هيكل الفرن وحتى فشل المعدات. براغي التنغستن التي تم شحنها هذه المرة مصنوعة من التنغستن W1 بدرجة نقاء تصل إلى 99.95%، ونقطة انصهار تتجاوز 3400 درجة، ويمكنها الحفاظ على قوة ميكانيكية مستقرة على مدى فترات طويلة في -بيئات درجة حرارة عالية تتراوح من 1600 درجة إلى 2000 درجة .
وأوضح المدير الفني لشركة الشحن: "خاصة في المناطق الساخنة للأفران الكبيرة-ذات الحرارة العالية-، فإن تشغيل كل فرن-تبريده وإعادة تسخينه يتضمن تأثيرًا شديدًا على الدورة الحرارية. يضمن معامل التمدد الحراري المنخفض للغاية لبراغي التنغستن ثبات أبعادها تحت الضغط الحراري المتكرر، مما يمنع بشكل فعال فك الوصلات أو احتجاز الخيوط بسبب التمدد الحراري والانكماش، وبالتالي تمديد دورة صيانة المكونات الأساسية للفرن الفراغي بشكل كبير.
تخصيص دقيق، والتكيف مع احتياجات الأفران المتنوعة
نظرًا لاختلاف تخطيطات المجال الحراري ومتطلبات دقة التجميع لمختلف-الأفران ذات درجات الحرارة العالية، فإن الأجزاء القياسية للأغراض العامة-في كثير من الأحيان لا يمكنها تلبية متطلبات التثبيت الصارمة. من المفهوم أن براغي التنغستن التي تم شحنها هذه المرة تغطي مواصفات مختلفة من M3 إلى M30، بما في ذلك أنواع الرؤوس المختلفة مثل الرأس السداسي، ومسامير غطاء رأس المقبس، ومسامير التنصت الذاتية-ذات الرأس المسطح، وكلها يتم إنتاجها باستخدام نموذج إنتاج مخصص يعتمد على "الرسم والعينة-". من خلال عمليات التصنيع الدقيقة، يتم ضمان بقاء الخيوط سليمة تحت الأحمال العالية، والسطح، بعد الغسيل القلوي أو معالجة التفتيح، يلبي متطلبات النظافة الصارمة للفرن الفراغي.
بالإضافة إلى تثبيت عناصر التسخين، سيتم أيضًا استخدام براغي التنغستن هذه لدعم المجال الحراري في الأفران البلورية-المفردة وتثبيت البوتقة في أفران نمو الياقوت. وتضمن مقاومتها الممتازة للزحف عدم تشوه الموصلات بسبب الجاذبية أو الضغط الحراري في ظل ظروف زحف درجات الحرارة العالية-المدى الطويل-، وبالتالي ضمان تجانس نمو البلورات.
المكونات الأساسية التي تدعم "المعدات الوطنية الرئيسية" بدءًا من تثبيت الفوهات في محركات الطيران إلى حماية الوصلات في المفاعلات النووية وبناء المجالات الحرارية في الأفران ذات درجات الحرارة العالية-، تعتبر براغي التنغستن، على الرغم من صغر حجمها، "أرزًا صناعيًا" لا غنى عنه في المعدات التي تعمل في ظل الظروف القاسية. لا توضح هذه الشحنة المجمعة لتطبيقات الأفران ذات درجات الحرارة العالية-التكنولوجيا الناضجة لدينا في المعالجة العميقة للمعادن المقاومة للحرارة فحسب، بل تمثل أيضًا خطوة قوية إلى الأمام في توطين المكونات الأساسية التي تدعم-المعدات المتطورة مثل المعالجة الحرارية الفراغية ونمو بلورات أشباه الموصلات. في المستقبل، سيتم تصنيع المزيد من براغي التنغستن ذات المقاومة لدرجات الحرارة العالية ومقاومة الزحف هنا، مما يحافظ على الاستقرار الحراري -للصناعات التحويلية المتطورة في جميع أنحاء العالم.
معلومات الاتصال:
الهاتف: +86-0917- 3664600
واتساب: +8618791798690
بريد إلكتروني:sales@tmsalloy.com
tina@tmsalloy.com
