تتميز سبيكة TC11 بخصائص شاملة جيدة ، فهي سبيكة تيتانيوم ذات قوة حرارية من النوع T لها خصائص قوة حرارية ممتازة (قوة درجات الحرارة العالية ، مقاومة الزحف ، إلخ) أقل من 500 درجة ، ولها قوة أعلى في درجة حرارة الغرفة. تتمتع السبيكة أيضًا بإمكانية معالجة جيدة للعمل على الساخن (بما في ذلك خصائص العملية التقليدية والمرونة الفائقة) ويمكن لحامها وتشكيلها بطرق مختلفة. في الوقت الحاضر ، مع التوسع المستمر في تطبيق المعالجة الحرارية لسبائك TC11 ، تطورت المعالجة الحرارية والتزوير المتساوي الحرارة بسرعة.
يتم استخدام السبائك بشكل أساسي لتصنيع أقراص الضاغط والشفرات والأسطوانات وأجزاء أخرى من المحرك الهوائي ، ويمكن أيضًا استخدامها لتصنيع الأجزاء الهيكلية للطائرات. اعتماد تشوه حراري زائد للمنطقة بالإضافة إلى أعلى درجة حرارة تشغيل طويلة الأمد لسبائك TC11 التي تم الحصول عليها عن طريق المعالجة الحرارية للمنطقة هي 500 درجة. المنتجات شبه المصنعة تشمل القضبان والمطروقات والمطروقات والمسبوكات.
مقارنة التركيب الكيميائي لسبائك التيتانيوم TC11 BT9 (VT9)
| BT9 / VT9 | TC11 |
| قاعدة Ti | قاعدة Ti |
| آل 5 ، 8-7 بالمائة | 5.8~7.0 |
| مو 2 ، 8-3 ، 8 بالمائة | 2.8~3.8 |
| Zr 1-2 بالمائة | 0.8~2.0 |
| Si 0 ، 2-0 ، 35 بالمائة | 0.2~0.35 |
| C 0 ، 10 بالمائة كحد أقصى | 0.08 |
| Fe - 0 ، 25 بالمائة كحد أقصى | -- |
| O - 0 ، 15 بالمائة كحد أقصى | 0.15 |
| N - 0 ، 05 بالمائة كحد أقصى | 0.05 |
| H - 0 ، 015 بالمائة كحد أقصى | 0.012 |
| شوائب أخرى 0 ، 3 بالمائة كحد أقصى | 0.4 |
عملية الصهر والصب TC11
يجب صهر السبيكة عن طريق فرن القوس الكهربائي للفراغ الكهربائي القابل للاستهلاك أكثر من مرتين.
نظرة عامة على تطبيق TC11 والمتطلبات الخاصة
تم استخدام السبائك لتصنيع أقراص الضاغط والشفرات وأجزاء الطيران الأخرى للمحركات التوربينية النفاثة. نظرًا لمحدودية الاستقرار الحراري والزحف ، فإن وقت العمل المسموح به للسبيكة هو 6000 ساعة عند 450 درجة مئوية و 500 ساعة عند 500 درجة مئوية.
أداء اللحام TC11
(1) يمكن تطبيق السبيكة على الهياكل الملحومة. يجب استخدام الغاز الخامل (الأرجون والهيليوم) أو طريقة التفريغ لحماية اللحام بالانصهار. يجب أن يكون اللحام خاليًا من لون الأكسدة أو الأصفر الفاتح.
(2) نظرًا لتفاعل الدورة الحرارية الكبيرة للسبائك مع اللحام ، يلزم إجراء بعض المعالجة الحرارية الخاصة ، والتي لا تهدف فقط إلى التخلص من الإجهاد المتبقي ولكن أيضًا لتثبيت هيكل وخصائص اللحام والمعدن المجاور للحام. يوصى عمومًا بإجراء التلدين وتبريد الهواء أو تبريد الفرن بعد اللحام. يتم التلدين في فرن مفرغ أو حاوية غاز خامل ، ولا يسمح باستخدام مسدس رش باللهب في التلدين.
