يمكن خلط التيتانيوم بالألمنيوم والفاناديوم والحديد والموليبدينوم لإنتاج سبائك قوية وخفيفة الوزن. تتميز سبائك التيتانيوم بمزايا الكثافة المنخفضة ، والقوة النوعية العالية ، ومقاومة التآكل الجيدة ، والأداء الجيد للعملية ، وهي مادة هيكلية مثالية لهندسة الطيران. في بيئة الإنتاج الفعلية ، تحدث أنواع مختلفة من التآكل ، خاصة في الفئات التالية:
1. شق التآكل
في فجوات أو عيوب المكونات المعدنية ، يحدث التآكل الموضعي بسبب ركود الإلكتروليتات لتكوين خلية كهروكيميائية. في المحاليل المحايدة والحمضية ، يكون احتمال التآكل التلامسي في فجوات سبائك التيتانيوم أكبر بكثير من احتمال حدوث تآكل في المحاليل القلوية. في كامل سطح الفجوة ، ولكن في النهاية ، يؤدي إلى فشل ثقب جزئي.
2. تأليب الظاهرة
التيتانيوم ليس له ظاهرة تأليب للتآكل في معظم المحاليل الملحية. يحدث غالبًا في المحاليل غير - المائية ومحاليل الكلوريد عالية التركيز - المغلية. تتسبب أيونات الهالوجين في المحلول في تآكل الطبقة السلبية على سطح التيتانيوم وتنتشر في التيتانيوم لتسبب تآكلًا في التنقر ، وقطر ثقب التنقر أقل من عمقها. سيتعين أيضًا على بعض الوسائط العضوية حفر التآكل باستخدام سبائك التيتانيوم في محاليل الهالوجين. يحدث التآكل المؤلم لسبائك التيتانيوم في محاليل الهالوجين بشكل عام في البيئات ذات التركيز العالي - ودرجات الحرارة المرتفعة -. بالإضافة إلى ذلك ، يتطلب تأليب التآكل في الكبريتيدات والكلوريدات ظروفًا محددة محدودة.
3. التقصف الهيدروجينى
التقصف الهيدروجين (HE) ، المعروف أيضًا باسم التكسير الناجم عن الهيدروجين - أو تلف الهيدروجين ، هو أحد أسباب التلف المبكر وفشل سبائك التيتانيوم. يتميز الفيلم السلبي الموجود على سطح التيتانيوم وسبائكه المصنوعة من التيتانيوم بقوة عالية ، وتزداد حساسية التقصف الهيدروجين مع زيادة القوة. زيادة ، وبالتالي فإن فيلم التخميل حساس للغاية لتقصف الهيدروجين.
4. تآكل الاتصال
يعزز فيلم الأكسيد السلبي الموجود على سطح التيتانيوم من قدرة التيتانيوم على الانتقال إلى جهد إيجابي ، مما يحسن المقاومة الحمضية لمواد التيتانيوم وتآكل الوسائط المائية. نظرًا للقدرة العالية لسطح سبائك التيتانيوم ، فمن المحتم أن يتسبب في تآكل التلامس عن طريق تشكيل دائرة كهروكيميائية مع معادن أخرى ملامسة لها. سبائك التيتانيوم عرضة للتآكل في النوعين التاليين من الوسائط: الأول هو ماء الصنبور ، محلول الملح ، ماء البحر ، الغلاف الجوي ، HNO3 ، حمض الخليك ، إلخ. أكثر سالبة من Ti ، ويزداد معدل التآكل الأنوديك بمقدار 6 إلى 60 مرة. النوع الثاني هو H2SO4 ، HCl ، إلخ. في هذه الحلول ، قد يكون Ti في حالة التخميل أو حالة التنشيط. يعتبر تآكل المحلول الأول شائعًا جدًا في عملية تآكل التلامس الفعلية. عادة ، يتم استخدام المعالجة بأكسيد الألومنيوم لتشكيل طبقة معدلة على سطح الركيزة لإعاقة تآكل التلامس.
