لتحسين تآكل التلامس وكسر التعب بالقرب من TB11 Ti15Mo ، يجب تقوية خصائص سطحه.
يتم استخدام طريقة التحكم المتغيرة لطرق سطح سبيكة TB11 ميكانيكيًا ، ويتم تحضير الهياكل النانوية بأحجام حبيبات مختلفة على سطح سبيكة TB11. تمت دراسة العلاقة بين حجم الحبيبات السطحية والصلابة ومقاومة التآكل.
أظهرت النتائج أن حجم الحبيبات السطحية لسبائك التيتانيوم TB11 يميل بشكل أساسي إلى أن يكون مستقرًا بعد 30 دقيقة من الطرق ، بحجم 32.21 نانومتر ، زادت الصلابة من 288 Hb إلى 399 Hb ، حوالي 42.5 بالمائة ، وكلما كان حجم الحبوب أصغر ، أعلى صلابة.
بالاقتران مع مورفولوجيا التآكل ونتائج محاكاة العناصر المحدودة لتآكل قرص الدبوس ، يتم استخدام نموذج Archard Wear للحساب. بعد تقليل حجم الحبيبات إلى 30.84 نانومتر ، يتم تقليل عمق التآكل بحوالي 30 بالمائة مقارنة بالحبيبات الأصلية. كلما كان حجم الحبيبات أصغر على سطح سبيكة TB11 ، زادت مقاومة التآكل ، وزادت صعوبة ارتداء طبقة النانو ، مما يشير إلى أن الطرق الميكانيكية يمكن أن تحسن بشكل فعال خصائص السطح لسبائك التيتانيوم TB11.
التركيب الكيميائي لسبائك TB11 للتجربة (نسبة الكسر الكتلي)
|
مو |
O |
الحديد |
C |
H |
N |
تي |
|
14.0~16.0 |
أصغر من أو يساوي 0 .20 |
أصغر من أو يساوي 0. 10 |
أصغر من أو يساوي 0. 10 |
أصغر من أو يساوي 0. 015 |
أصغر من أو يساوي 0. 05 |
مخصص |
مخطط XRD لسبائك TB11 تم التوصل إليه في أوقات مختلفة
حجم الحبوب وقيم الصلابة في أوقات الطرق المختلفة
|
يدق الوقت / دقيقة
|
0 |
10 |
20 |
30 |
40 |
|
حجم الحبوب / نانومتر |
- |
65.32 |
45.23 |
32.31 |
30.84 |
|
بن |
280 |
341 |
376 |
392 |
399 |
