يتمتع التيتانيوم بثقل نوعي صغير (الثقل النوعي 4.5)، وقوة عالية، ومقاومة جيدة لدرجات الحرارة العالية والمنخفضة، ومقاومة ممتازة للتشقق والمقاومة للتآكل في الكلور الرطب. ترتبط الخواص الميكانيكية واللحام للتيتانيوم بنقاء مواد التيتانيوم. كلما زادت النقاء، كلما كان الأداء أفضل. كلما انخفض النقاء، انخفض الانخفاض الحاد في اللدونة والمتانة، وكان أداء اللحام أسوأ.
1. الخواص المعدنية ومعايير اللحام للتيتانيوم
التيتانيوم نشط للغاية فوق 300 درجة ويمتص بسهولة ذرات الهيدروجين والأكسجين والنيتروجين في درجات حرارة عالية، مما يجعل المادة هشة. يبدأ التيتانيوم في امتصاص الهيدروجين عند درجات حرارة عالية تصل إلى 300 درجة، والأكسجين عند 600 درجة، والنيتروجين عند 700 درجة.
يجب أن تتمتع آلة اللحام بقوس الأرجون ببدء قوس عالي التردد، وتوهين التيار، وحماية من تأخير الغاز، ويتطلب سلك اللحام بجهاز النبض خصائص ميكانيكية مكافئة للمادة الأصلية.
يجب أن تكون مادة الغطاء الواقي من الفولاذ الأرجواني أو التيتانيوم، ويجب أن يكون الشكل مناسبًا لحماية اللحام لتحقيق اللحام دون تغير اللون. يجب تركيب شبكة سلكية من الفولاذ المقاوم للصدأ في الغطاء الواقي لتلعب دور تخزين الغاز.
2. تكنولوجيا تشغيل لحام التيتانيوم
التنظيف قبل اللحام:
استخدم آلة تجليف لعمل أخدود للمادة، واستخدم فرشاة سلكية لتلميع مقياس الأكسيد والشحوم والنتوءات والغبار وما إلى ذلك في حدود 25 مم على كلا الجانبين ثم امسحها بالأسيتون أو الإيثانول.
حماية اللحام:
قبل اللحام، يجب عليك أولا أن تتعلم حماية الأرجون. أثناء الحماية، يحمل أحد الأشخاص الدرع لحماية الجزء العلوي، ويحمل الشخص الآخر الدرع لحماية الجزء السفلي. يجب أن يتعاون الحامي جيدًا مع عامل اللحام. بعد اللحام، يجب عليك الانتظار حتى يبرد اللحام قبل أن تتمكن من فك الدرع. بالنسبة للحام من جانب واحد والتشكيل على الوجهين، يجب إيلاء اهتمام خاص لحماية الظهر. إذا لم يكن محميًا بشكل جيد، فلن يتمكن سائل اللحام من التدفق ولن يكون هناك أي تشكيل.
عند اللحام، يجب أن يكون هناك فجوة كافية في اللحام تبلغ 3-5ملم لتشكيل حفرة قوسية. أمسك مسدس اللحام بيدك اليمنى وحاول خفض قطب التنغستن الخاص بمسدس اللحام. أمسك سلك اللحام بيدك اليسرى واستخدم إصبعك الإبهام والوسطى لتثبيت سلك اللحام وتوجيهه للأمام. عند تغذية سلك اللحام يجب الحفاظ على الاستمرارية والثبات. يجب أن تتعاون اليدين بشكل جيد للحفاظ على اللحام مسطحًا. يجب أن تراقب العيون دائمًا عمق البركة المنصهرة وتدفق سائل اللحام. يجب تعديل التيار وفقًا للوائح ويحظر التيار الزائد.
يتم الاحتفاظ بغاز الأرجون الفوهة عند 5 مل، ويتم الاحتفاظ بغاز التدريع عند 25 مل، ويتم الاحتفاظ بالجزء الخلفي عند 20 مل لضمان عدم تغيير لون اللحام بعد الغطاء الواقي. عند اللحام مرتين، يجب ترك وقت تبريد معين لتقليل درجة حرارة السطح إلى أقل من 200 درجة، وإلا سيحدث التشققات والهشاشة بسهولة. يجب استخدام اللحام المسطح ولحام دوران الفوهة قدر الإمكان.
عند اللحام، يجب أن تكون الغرفة جافة وخالية من الغبار، ويجب أن تكون سرعة الرياح أقل من 2 متر/ثانية، ويمكن أن تسبب الرياح القوية بسهولة أقواسًا غير مستقرة. عند تغطية اللحام، حاول استخدام جهاز النبض لجعل اللحام جميلًا.
3. عملية التصنيع وتكنولوجيا الصيانة لمعدات التيتانيوم
يجب أن تتوافق المواد المستخدمة في معالجة أنابيب التيتانيوم وأكواع التيتانيوم وخزانات التيتانيوم مع المتطلبات. يجب أن تكون صلابتها وقوتها ومرونتها حاصلة على شهادة لوحة. يجب تعديل كل لوحة تيتانيوم بمسطرة. يجب حساب الحجم عند قطع المواد لمنع المخلفات الزائدة. يجب استخدام آلات القص عند تقطيع الألواح، ويجب تجنب القطع بالغاز قدر الإمكان. يجب أن يتم وضع علامة واضحة ودقيقة على الخطوط عند استخدام خطوط الأنابيب. يمنع منعا باتا الاستخدام المتكرر لقطع الغاز. بعد قطع اللوحة، يتم استخدام آلة الشطب لعمل الأخدود. يجب أن يكون الأخدود موحدًا. بعد أن يتم دحرجة اللوحة بواسطة آلة لف اللوحة لأول مرة، يجب أن يكون اللحام مقعرًا قليلاً لتسهيل التشكيل الثاني بعد اللحام.
هناك فرق كبير بين صيانة ومعالجة ألواح التيتانيوم. تشمل العوامل الرئيسية العوامل البيئية وتغيرات المواد وما إلى ذلك. يجب حماية اللحام إذا كان من الممكن حمايته. إذا كان من المستحيل حماية كلا الجانبين، استخدم حماية أحادية الجانب ذات تيار صغير. بعد تشققات اللحام، لا تقم باللحام على اللحام الأصلي. يجب أن يتم اللحام عن طريق ترقيع اللوحة. عندما يكون موقع اللحام عاصفًا، يجب أن يكون هناك مأوى للرياح، ويجب استخدام القماش المشمع أو الصفيحة الحديدية للحماية. عند الاستيلاء على الأنبوب، يجب أن تكون هناك فجوة أو لحام متدرج لأنه لا يمكن حماية الجزء الداخلي. يجب أن يتم توسيع اللحام وتثخينه بشكل مناسب.
معلومات الاتصال:
الهاتف: +86-0917- 3664600
واتس اب: +8618791798690
بريد إلكتروني:sales@tmsalloy.com
tina@tmsalloy.com
